תובנות בתעשייה ושיטות עבודה מומלצות

זרימת תהליכים וטכנולוגיות מפתח של עיבוד CNC של חלקי פיר.
חלקי פיר הם בדרך כלל גופים מסתובבים באורך גדול מהקוטר, הדורשים מידות דיוק גבוה ואיכות פני השטח. עיבוד CNC של חלקי פיר משתמש בעיקר בטכנולוגיית מפנה, בתוספת טכנולוגיות כרסום, טחינה ו- EDM כדי לעמוד בדרישות חומר ודיוק שונות.

לפני עיבוד שבבי, יש לקבוע את החומר (כגון פלדה, אלומיניום, סגסוגת טיטניום וכו '), יש לקבוע את הגודל והסובלנות בהתאם לדרישות היישום של הפיר, ויש לתכנן את דגם התלת מימד באמצעות תוכנת CAD. לאחר מכן השתמש בתוכנת CAM כדי ליצור נתיבי כלים, לכתוב תוכניות CNC (קודי G) ולהנחות עיבוד כלי מכונות.

בחר כלי מכונה מתאים (מחרטה, מכונת כרסום וכו ') והכין את כלי החיתוך המתאימים. יש להדק היטב את חומר העבודה כדי להבטיח כי לא מתרחש קיזוז במהלך תהליך העיבוד וכדי להבטיח דיוק שבבי.

סיבוב גס: הסר את מרבית העודף ויצר במהירות את הצורה הבסיסית של הפיר.

סיבוב חצי גימור: התקרב לגודל והפחית את כמות העיבוד שלאחר מכן.

סיבוב סיום: עמד בדרישות הסובלנות והמדיות של חספוס פני השטח.

טחינה: גימור פני השטח של חומרים או פירים מוקשים עם דרישות דיוק גבוהות לשיפור איכות השטח ויציבות ממדית.

טחינה: תהליכי תכונות מורכבות כמו שופכים ומדרכים מפתח על הפיר.

קידוח: עיבוד חורים על הפיר להרכבת הילוכים ורכיבים אחרים.

עיבוד אלקטרו -פארק (EDM): ייצור מורכבים ומבנים קטנים לשיפור הפונקציונליות של הפיר.