פיר כונן מדויק
תיאור המוצר
פיר כונן מדויק הוא רכיב מכני קריטי המשמש להעברת מומנט, סיבוב וכוח ברמת דיוק גבוהה ורטט מינימלי בין חלקים שונים של מכונה או מערכת . הוא כולל דיוק ממדי גבוה, סיום משטח מעולה וסובלנות הדוקה להבטיח ביצועים אמינים בתנאי תפעול {}}}
פירי כונן דיוק מיוצרים בדרך כלל מחומרים בעלי חוזק גבוה כמו פלדת פחמן, נירוסטה (e . g ., SUS304, SUS316, SUS440C), פלדה סגסוגת, טיטניום, או חומרים מותאמים אישית בהתאם ליישום {}}} ציפוי כרום או חנקן) משמשים לרוב כדי לשפר את מאפייני הביצועים .
תכונות מפתח
דיוק ממדי גבוה (e . g ., סובלנות בקוטר בתוך ± 0.003 מ"מ)
ישירות מצוינת (e . g ., פחות או שווה ל 0.01 מ"מ/100 מ"מ)
חספוס פני השטח המעולה (E . g ., RA 0.2–0.4 מיקרומטר)
חוזק פיתול גבוה והתנגדות עייפות
עמידות בפני קורוזיה (במיוחד בעת שימוש בחומרים אל חלד או שטופלו במשטח)
קצוות הניתנים להתאמה אישית (e . g ., אשכולות, מסלולי מפתח, דירות, שפיצים)
תרחישי יישומים
פירי כונן דיוק נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות הדורשות העברת כוח מדויקת וביצועים מכניים יציבים . יישומים נפוצים כוללים:
A . אוטומציה תעשייתית ורובוטיקה
מערכות כונן מנוע סרוו
מפעילים לינאריים
רובוטים שיתופיים (קובוטים)
מערכות תיבת הילוכים וצימוד
B . רכב וחלל וחלל
מערכות העברה
רכיבי היגוי
מערכות בקרת מטוסים
מכוניות רכב חשמליות
C . מכשירים רפואיים
רובוטים כירורגיים
ציוד הדמיה (מערכות תנועה CT/MRI)
אוטומציה של מעבדה
D . מכונות וכלי כלים CNC
צירי CNC
שידורי מרכז מכונה
פירי ציר הזנה
E . אלקטרוניקה צרכנית ובית
כלים חשמליים
מנועי מכשירים קטנים
מנגנוני כונן מדפסת/פלוטר
תהליך ייצור
שלב 1: בחירת חומרים
בהתבסס על חוזק, קשיות, התנגדות קורוזיה וצורכי יישום .
חומרים נפוצים: SUS304, SUS316, S45C, 40CR, סגסוגות טיטניום וכו '.
שלב 2: סיבוב דיוק ושיבוי CNC
מחיר CNC ברקאות גבוהות או מכונות מסוג Star Swiss מסוג Star משמשים לעיצוב הפיר למפרט מדויק .
שלב 3: טחינה ללא מרכז / טחינה גלילית
כדי להשיג סובלנות הדוקה וגימור פני השטח .
סובלנות בקוטר: ± 0.003 מ"מ
עיגול: פחות או שווה ל 0.002 מ"מ
שלב 4: טיפול בחום (אופציונלי)
התקשות אינדוקציה, מרווה ומזג, חנקן
משפר את התנגדות ללבוש, חוזק פיתול ותוחלת חיים .
שלב 5: טיפול פני השטח (אופציונלי)
ציפוי כרום קשה, תחמוצת שחורה, ציפוי ניקל, פסיבציה
משפר את התנגדות קורוזיה, קשיות פני השטח או אסתטיקה .
שלב 6: עיבוד סיום מותאם אישית
אשכולות, שקעים, חריצים, הקש על חורים, קטעים שטוחים לפי רישום או דרישה .
שלב 7: בדיקת איכות
בדיקת מימד מלא (CMM, מיקרומטר, בודקי חספוס)
בדיקת ריכוז, מסלול וקשיות
אופציונלי: איזון דינאמי אם נדרש סיבוב במהירות גבוהה
היתרונות של פירי הכונן הדיוק שלנו
העברת מומנט ויציבה
חיי שירות ארוכים עם תחזוקה נמוכה
פתרונות בהתאמה אישית ליישומים ספציפיים
ISO 9001- ייצור תואם עם עקיבות מלאה




תגיות פופולריות: פיר כונן דיוק, סין דיוק כונן כונן יצרני, ספקים, מפעל











