פיר מיני מדויק
מפרטים טכניים
| פָּרָמֶטֶר | טווח סטנדרטי | רמת דיוק |
| קוֹטֶר | 0.5 מ"מ - 20 מ"מ | ± 0.003 מ"מ (ISO 2768- Ultra) |
| מֶשֶׁך | 5 מ"מ - 300 מ"מ | ± 0.01 מ"מ |
| יוֹשֶׁר | פחות או שווה ל 0.05 מ"מ/מ | מכויל בלייזר |
| חספוס פני השטח | RA פחות או שווה ל 0.4 מיקרומטר | קרקע ומלוטשת |
| אפשרויות חומר | Sus440c, ti -6 al -4 v, 440c | ציונים הניתנים לטיפול בחום |
תכונות מפתח
דיוק גבוה:
בדרך כלל יש סובלנות ממדית הדוקה במיוחד ודרישות ישירות, עם סובלנות הדוקה כמו ± 0 . 003 מ"מ וישר הנשלטים בטווח של 0.05 מ"מ/מ ', מבטיחים דיוק ויציבות במהלך פעולה מהירה.
ללבוש התנגדות:
פירים אלה מיוצרים לרוב מחומרים באיכות גבוהה (כמו פלדת פחמן, נירוסטה, פלדת טונגסטן וכו '{}}}) ועוברים תהליכי טיפול קפדניים לחום כדי לשפר את קשיות השטח והתנגדות הבלאי {}} זה מאפשר להם לעמוד בעומסים גבוהים ותנועה גבוהה .
חיכוך נמוך:
התכנון של פירי מיני מדויקים מדגיש חיכוך נמוך, מה שהופך אותם לאידיאליים ליישומים הכוללים סיבוב או תנועה תכופים . זה עוזר להפחית את בלאי הציוד ומשפר את יעילות וחיי השירות .
בחירת חומרים:
חומרים נפוצים כוללים פלדת פחמן, נירוסטה וסגסוגות טיטניום . חומרים אלה מספקים מספיק עמידות ועמידות בפני קורוזיה תוך הבטחת ביצועים יציבים לטווח הארוך בסביבות תובעניות .
טיפול פני השטח:
פירי מיני מדויקים עוברים בדרך כלל תהליכי עיבוד דקים כמו טחינה ומלטש כדי להבטיח משטח חלק, הפחתת החיכוך והגדלת תוחלת החיים .
גודל קומפקטי:
יש קוטרים ואורכים קטנים, המשמשים בדרך כלל במכשירים מכניים מדויקים או בציוד מיניאטורי . הם יכולים להיות קטנים כמו כמה מילימטרים או אפילו קטנים יותר, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים מורכבים {}}}
יישומים
ציוד אוטומציה:
משמש ברובוטים, קווי ייצור אוטומטיים ומכשירי בדיקה אוטומטיים לפונקציות מפתח כמו העברה, מיקום ותמיכה .
כלי מכונת CNC:
למלא תפקיד מכריע בכלי מכונת CNC בעלי דיוק גבוה, להבטיח תנועה מדויקת ומיקום של רכיבים מכניים .
מִכשׁוּר:
פירים אלה משמשים במכשירים שונים, הפועלים כרכיבי כונן לסיבוב או התאמה מדויקים .
אלקטרוניקה צרכנית:
באלקטרוניקה צרכנית כמו סמארטפונים, מצלמות ואוזניות, המשמשות להנעת מנועים וחלקים מסתובבים, להבטיח ביצועים ועמידות .
חלל:
ניתן ליישם פירי מיני גם בחלל, במיוחד במערכות חלליות ולוויין לבקרה מדויקת ומיקום .



מצוינות ייצור
שלבי עיבוד דיוק:
שלב 1: מחרטה מסוג שוויצרי לעיצוב ראשוני (סובלנות בקוטר ± 0.005 מ"מ)
שלב 2: טחינת CNC לגימור פני השטח (RA פחות או שווה ל 0.2 מיקרומטר)
שלב 3: מיקרו-אדם לתכונות<0.3mm
בקרת איכות:
בדיקת 100% CMM (Zeiss Contura) לדיוק ממדי
Dynamic balance testing (G1.0 grade) for shafts >קוטר 5 מ"מ
טיפולי שטח בהתאמה אישית:
ציפוי PTFE להפחתת חיכוך
תחמוצת שחורה לאנטי קורוזיה (500+ שעות עמידות לרסס מלח)
תגיות פופולריות: מיני פיר דיוק, סין, יצרני מיני פיר דיוק של סין, ספקים, מפעל











